Przegląd produktu
Ognioodporna płyta z tlenku magnezu to-mineralna płyta budowlana wykonana z cementu na bazie tlenku magnezu-i wzmocniona siatką z włókna szklanego. Stosowany jest jako sztywna wykładzina, poszycie lub podłoże w-ognioodpornych ścianach, sufitach, podłogach i obudowach.
Typowe zastosowania obejmują przegrody komercyjne i mieszkalne, budynki prefabrykowane, pomieszczenia usługowe, systemy sufitowe, podkłady podłogowe oraz projekty ścian i obudów o odporności ogniowej-, które wymagają-płyty mineralnej gipsowej.
Kluczowe zalety
Klasa reakcji A1-na-specyfikację ogniową
Dane produktu określają reakcję klasy A1-na-ogień. W wewnętrznych przegrodach, pomieszczeniach służbowych i innych-systemach wykładzin uwzględniających ogień, gdzie płyta stanowi część strategii przeciwpożarowej, płyta na bazie minerału-ogranicza udział palności warstwy wykładziny.
Docelowy projekt odporności ogniowej na 90-minut
W danych produktu podano wymagania dotyczące odporności ogniowej wynoszącej 90-minut dla odpowiednich zespołów wykorzystujących płytę. W montażu ściennym lub sufitowym opracowanym mniej więcej w tym czasie można zastosować płytę o grubości 12 mm, ale ostateczna ocena zależy od całej testowanej konstrukcji, a nie od samego arkusza.
Wzmocnienie siatki z włókna szklanego i gładka warstwa powierzchniowa
W płycie zastosowano wzmocnienie z siatki z włókna szklanego oraz warstwę wierzchnią o grubości 1,5 mm, przy podanej tolerancji grubości 0,5 mm. Wzmocniony arkusz wokół stref mocowania śrub, wyciętych otworów i powierzchni wykończeniowych zapewnia stabilne podłoże, a gładsza powierzchnia ułatwia późniejsze prace związane z łączeniem, powlekaniem lub okładzinami.
Główne parametry
|
Parametr |
Wartość |
|
Grubość |
12 mm |
|
Rozmiar arkusza |
1220 x 2440 mm |
|
Ocena ogniowa |
Klasa A1 |
|
Odporność na ogień |
90 minut |
|
Waga |
25 kg |
Personalizacja
Format arkusza
Obecny standardowy format arkusza to 1220 × 2440 mm przy grubości 12 mm. Z tego arkusza można przygotować-na wymiar-kawałki zgodnie z zatwierdzoną listą cięć.
Przetwarzanie oparte-na rysunkach
Pozycje otworów, nacięcia krawędzi, lokalizacje otworów i podział paneli można wygenerować na podstawie dostarczonych rysunków technicznych lub prototypów przed dopuszczeniem do produkcji.
Kontrola jakości
- Surowiec-tlenku magnezu, siatka z włókna szklanego i materiały do formowania tektury-są sprawdzane przed produkcją pod kątem identyfikacji, stanu i konsystencji partii. Kontrola inspekcyjna jest zorganizowana zgodnie z AC386. Zapisy procesów, punkty wstrzymania i obsługa-działań naprawczych są zarządzane zgodnie z normą ISO 9001.
- Podczas formowania płyty inspektorzy sprawdzają grubość, rozmieszczenie siatki, jednorodność powierzchni, stan krawędzi, konsystencję utwardzania i ogólną płaskość. Płyty z widocznymi rozwarstwieniami, uszkodzonymi krawędziami, nierównym zbrojeniem lub nadmiernymi zniekształceniami powierzchni są oddzielane przed końcową kontrolą.
- Gotowe płyty są testowane pod kątem wymiarów arkusza, odchyleń grubości, wytrzymałości na zginanie, wchłaniania wilgoci, stanu powierzchni i reakcji-na-ogień. Przed pakowaniem przeprowadzana jest końcowa kontrola wizualna. Dopuszczalna jest niezależna-kontrola strony trzeciej, jeśli jest ona uwzględniona w wymaganiach projektu.
Często zadawane pytania
P: Jaki jest czas realizacji produkcji ognioodpornej płyty tlenku magnezu?
Odp.: Produkty standardowe zajmują 3-7 dni; wykonanie-produktów na zamówienie zajmuje 7–15 dni.
P: Jakie warunki płatności są dostępne?
Odp.: W przypadku zamówień standardowych stosowana jest płatność z góry w wysokości 30%, a pozostała część płatna przed odbiorem; zamówienia robione-na-na zamówienie korzystają z 50% płatności z góry, a pozostała część płatna przed odbiorem.
P: Czy płytę z tlenku magnezu można ciąć standardowymi narzędziami budowlanymi?
O: Tak. Używaj noża wycinającego z węglików spiekanych, nożyc-do włóknistego cementu lub piły-z węglików spiekanych, wyposażonej w system kontroli zapylenia i odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
P: Które elementy złączne nadają się do płyty tlenku magnezu?
Odp.: Użyj odpornych na korozję elementów złącznych-dopuszczonych do obramowania i zastosowania; Często wybierane są łączniki do płyt-ze stali nierdzewnej lub-powlekanej cementem-ceramiką.
Popularne Tagi: ognioodporna płyta z tlenku magnezu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ognioodpornych płyt z tlenku magnezu, Płyta akustyczna z wełny mineralnej, Izolacja paneli wełną mineralną, Panel z wełny skalnej, Izolacja półsztywna z wełny skalnej, Panele izolacyjne z wełny skalnej